橡胶脱模剂,脱模剂,麒麟

脱模剂的分类

按形态分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂

 惠州脱模剂必须具有成膜性能，涂敷在模板表面，能形成一层均匀的，有一定厚度，不易被破坏，干燥较快的薄膜。一般膜厚20一40 pm，太厚了浪费材料，重庆脱模剂增加费用，太薄了*被浇筑的混凝土冲破。干燥时间以涂刷后20一30min内成膜为好。

理论上，脱模剂具有较大的抗拉强度，脱模剂，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。

据报道，XTEND840还产生一种表面张力，水泥制品脱模剂，适合RTM工艺中有胶衣的“A”面，同时仍为“B”面或无胶衣部分提供所需要的耐化学性和持久的脱模性。其特点如下：

（1）快干；

（2）易抛光；

（3）不转移到成型产品；

（4）可预见的多种脱模性。

由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的，所以在使用中要注意以下问题：

1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化；

2、在使用碱性填料时，橡胶脱模剂，如碳酸钙，酸性脱模剂会与之起反应，引起混合料的粘度增加，但不会影响脱模效果。

3、如果填料为氢氧化铝，酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外，还会在混合料固化过程中放出水份，导致气泡、裂纹等问题。

3、在高填料体系内，应提高内脱模剂的添加量，但内脱模剂添加量过多，环氧树脂脱模剂 ，会延迟固化。

4、在拉挤生产中，如果阻力过大又找不到原因时，就需要适当增加脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序，在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前，将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到较佳的脱模效果。